Применение технологии обратного осмоса в быту и в производстве
Что такое обратный осмос
Его принцип работы основан на процессе продавливания жидкой среды (например воды) сквозь чрезвычайно тонкую, полупроницаемую мембрану, имеющую свойство не пропускать даже самые мелкие примеси, имеющие размер меньше чем 0,001 микрона. То есть, из раствора с повышенной концентрацией на входе, после процесса обратного осмоса, мы получаем менее концентрированный и максимально очищенный раствор на выходе.
Использование обратного осмоса началось в 70-х годах прошлого века с целью очистки воды, ее опреснения с высоким содержанием солей, для нужд медицины и т. д. Применение этого процесса создает возможность получения концентратов сока без нагрева.
Опреснение морской воды
Опреснение морской воды сопровождается необходимостью использования давления, существенно большего, нежели параметры осмотического, характерные для морской воды. Это большая величина, и современные технологии позволяют получать давление на порядки выше водопроводного. Эта цифра составляет от 24 до 70 атмосфер.
Применяемые мембраны имеют повышенную чувствительность к загрязнениям, поэтому рекомендуется их использовать совместно с механическими фильтрами. Наиболее широкое распространение получили синтетические полупроницаемые мембраны: они задерживают большинство загрязнителей, но проницаемы для газов — кислорода, хлора, углекислого газа и т. д.
Для того чтобы воду после очистки можно было пить, ее желательно минерализовать. Для технических нужд предполагается использование более простых мембран, удаляющих соли лишь на 95 %.
Использование обратного осмоса в пищевой промышленности
Обратноосмотические процессы в этой сфере используется для поднятия концентрации различных жидкостей, употребляемых в пищу (например ягодных соков), без применения термических процессов, что существенно снижает себестоимость. В молочной промышленности он нашел применение при производстве порошка сывороточных белков и изготовлении концентрированного молока.
Использование в медицинских целях
Главная особенность фильтров, оборудованных обратным осмосом, — это возможность получения практически полной стерилизации воды. Мембрана может задерживать не только химические примеси, но и вредные бактерии, к примеру, холеры или вируса гепатита.
Конструкционные составляющие установки обратного осмоса
Промышленная установка для опреснения состоит из следующих элементов: фильтра для тонкой очистки, реагентного компонента, насоса 
высокого давления, самой системы с фильтрами, датчиками и приборами управления. Суть процессов, происходящих при обратном осмосе, описана выше. С целью уменьшения появления отложений на мембране, желательно применение специальных ингибиторов, в строго дозированном количестве. Удаление осадка с внешней части мембраны выполняется с помощью системы химпромывки.
Управлять работой установки можно, используя автоматику и полуавтоматический режим. Установка оборудована комплексом измерителей солесодержания и набором контрольных датчиков. Расход концентрата определяется при помощи проточных расходометров, а качественные параметры мембраны можно тестировать при помощи TDS-метра.
Наибольшее распространение в государствах Европы, Азии и Америки получила конструкция, состоящая из трех картриджей грубой очистки, мембраны обратного осмоса, а также угольного фильтра. Последние модели таких устройств имеют целый ряд инновационных решений, таких как:
- применение автоматического клапана перекрытия подачи жидкости при наличии утечки;
- насос высокого давления;
- набор сменных элементов, оборудованных быстроразъемными соединительными частями трубопровода.